Мікросфери зольні ТЕРМОДОН

ТУ У 26.2-13481691-012:2011

Опис продукту

ТОВ Наукове-виробниче підприємство «Спецматеріали» пропонує вашій увазі інформацію про новий, мало освоєний українським ринком і промисловістю матеріал – мікросфери зол винесення теплових електростанцій (ТЕС).
Унікальне поєднання таких якостей цього продукту, як майже ідеальна сферична форма, низька насипна щільність, висока механічна міцність, термостабільність і хімічна інертність, забезпечили широкий спектр застосування ценосфер за кордоном при виробництві теплоізоляційних матеріалів, радіопрозорих керамік, наповнювачів композиційних матеріалів і спеціальних видів цементу, сумішей для нафто- і газодобувних свердловин
Наряду з цим, мікросфери є також перспективною сировиною для отримання на їх основі каталізаторів, адсорбентів, здатних функціонувати в умовах дії агресивних середовищ та високої температури.

Що представляють собою мікросфери?

Мікросфери (ценосфери) - це порожнисті зольні шарики розміром в середньому від 20 до 500 мкм із суцільними непористими стінками товщиною від 2 до 10 мкм, що заповнені сумішшю азоту і діоксиду вуглецю під зниженим тиском (близько 0,3 атм). Вони утворюються в топках ТЕС при високотемпературному факельному спалюванні вугілля. Залежно від складу вугілля мікросфери можуть бути алюмосилікатними або ферросилікатними. Останні мають виражені магнітні властивості.

Фізико-хімічні властивості мікросфер ТЕРМОДОН

Властивість	Значення
Колір:	світло-сірий
Форма частинок:	сферична
pH:	6,0-7,0
Насипна щільність:	0,30-0,45 г/см³
Істинна щільність:	0,34-0,5 г/см³
Температура плавління:	1400-1500 ºС
Твердість за Моосом:	6
Коефіцієнт теплопровідності:	0,08-0,20 Вт/(м*К)

Чим відрізняються мікросфери ТЕРМОДОН від інших наповнювачів?

НИЗЬКА ЩІЛЬНІСТЬ. Насипна щільність мікросфер приблизно в 4 рази менша за щільність інших мінеральних наповнювачів, однак вони мають високу механічну міцність, щоб витримати необхідні технологічні процедури отримання товарного продукту. Наприклад, використання мікросфер в автомобільній промисловості дозволяє зменшити масу пластмасових деталей на їх основі до 30% без погіршення характеристик міцності.
ВИСОКА ТЕКУЧІСТЬ. Мікросфери відносяться до товарної групи, яка сьогодні широко застосовується у багатьох країнах в якості наповнювачів композитних матеріалів. Завдяки формі часток, сухі мікросфери як сипучий матеріал володіють підвищеною текучістю, що забезпечує ідеальне заповнення форм та витікання з бункерів. В заводських умовах їх легко подавати самопливом, насосом і пневмотранспортером. Шароподібна форма часток наповнювача означає, що для зволоження їх поверхні потрібна менша кількість рідких компонентів, ніж для наповнювача іншої, відмінної від сфери, форми.
КОМПАКТНА УКЛАДКА ЧАСТОК. Сфери забезпечують мінімальне співвідношення площі поверхні до об’єму, які вони займають, і найбільш компактну укладку. Коефіцієнт укладки ценосфер – 60-80% від теоретичного. Форма часток мікросфер як наповнювача дозволяє змінювати в’язкість полімерних матеріалів і резин, полегшених цементів.
НИЗЬКА УСАДКА. Близька до ідеальної форма мікросфер і малий розмір часток забезпечує високу текучість матеріалів на їхній основі, ефективне заповнення форм, зменшує усадку. Мікросфери – один з небагатьох наповнювачів, який може забезпечити мінімальну усадку.
НИЗЬКА ТЕПЛОПРОВІДНІСТЬ. Коефіцієнт теплопровідності ценосфер у декілька разів менша ніж у звичайних будівельних матеріалів. Тому вони широко застосовуються в якості теплоізоляційного матеріалу для вогнетривкої кераміки, нафтопроводів, надтонких рідких енергозберігаючих покриттів нового покоління, оздоблювальних і штукатурних сумішей для теплоізоляції будівель.
МІЦНІСТЬ. Мікросфери від трьох до десяти разів більш міцні за більшість порожнистих штучних скляних мікросфер. На відміну від скляних, ценосфери мають більш високий ліміт міцності при стисканні завдяки більш міцній оболонці.
ІНЕРТНІСТЬ. Хімічний склад екосфер дозволяє використовувати їх у розчинниках, органічних розчинах, воді, кислотах чи лугах без втрати якостей. рН ценосфер – нейтральний і не впливає на хімічний склад чи реакції матеріалів, у яких вони використовуються.
ТЕРМОСТІЙКІСТЬ. Мікросфери не втрачають властивостей до температури 1000°С. Температура топлення для них перевищує 1200°С.
ВАРТІСТЬ. Зольні мікросфери у декілька разів дешевші за штучні порожнисті скляні мікросфери. Порівняно з менш дорогими наповнювачами, мікросфери у фінансовому відношенні ефективніші за рахунок економії при вантажно-розвантажувальних роботах та за рахунок скорочення ваги.
ЕЛЕКТРИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ. Мікросфери володіють підвищеною радіопрозорістю. Кераміка на їх основі за показником радіопрозорості перевершує кераміку на основі топленого кварцу на 20-30%.

Галузі застосування:

Нафтова і газова промисловість: тампонажні полегшені цементи при обладнанні свердловин;
Будівництво: надлегкі бетони, тепло ізолюючі штукатурні суміші і суміші для кладки, інші види сухих будівельних сумішей, тепло- і звукоізолюючі покриття при обладнанні покрівель і фасадних конструкцій, міжетажних перекриттів, а також тепло ізолююча підготовка для підлог;
Керамічні вироби: легкі вогнетривкі стінові матеріали і покриття, полегшені матеріали авіаційно-космічного призначення;
Лакофарбові матеріали: тонкошарові енергозберігаючі і вогнезахисні фарби;
Полімерні матеріали: виготовлення різних плавзасобів (човнів, буїв, рятувальних жилетів, модулів плавучості підводних човнів і батискафів), радіопрозорих теплоізоляційних екранів радіотехнічної апаратури, ізоляцій теплотрас, формувальних матеріалів для стоматології;
Хімічна промисловість: каталізатори знешкодження відходів стічних вод, сенсибілізатори емульсійних вибухових речовин, виробництво звукозахисних композитів в авто будівництві, виробництво шин, ґрунтовок, абразивних інструментів високої продуктивності, несковзких сумішей для підошов взуття, мебельних молдингів.